1．紙桶的要樣（yàng）兒惡劣度對底皺的產（chǎn）生相應（yīng）作用最小。普通要樣兒的紙桶比（bǐ）較而言於要（yào）樣（yàng）兒（ér）投擲的高（gāo）級（jí）紙（zhǐ）管，地膜（mó）的（de）底皺並未重要的有所區別，奇觀（guān）質量（liàng）等級提升分別也最小。與此同時，進行（háng）試驗中也並未進一步減少（shǎo）分切的運行速度和製造效率。
　　2．紙桶的母線度是十分重要的產生相應作用元素。膜(紙桶)越寬，紙桶的母線度越差，底皺差不（bú）多成成比例的增添。針對（duì）寬而重的（de）膜卷，在保障母線（xiàn）度（dù）的大前提下（xià），較為順序增添紙管的壁厚、錄取相對更好的卷紙等，進行途（tú）經使原有水平（píng）上升紙桶的抗壓力度(即增（zēng）添剛性)，能夠進一步降（jiàng）低底皺；在滿足相關條件時使（shǐ）用標準大的（de）紙（zhǐ）桶（tǒng），剛性越好，底皺越少。
　　3．確保紙桶的圓度(圓（yuán）柱體度（dù）)，能夠進一步降低紙管複卷的超過，底皺就會應（yīng）該進一步降低。與此同時，紙缸管（guǎn）徑與卡頭的適（shì）宜協同配（pèi）合，避免與紙管內壁進行聯係位置的破壞，也無助（zhù）於於進一步降低底皺和花紋。
　　4．在進行試驗完整過程我們察覺（jiào）到，底（dǐ）皺長度與進行設立的生產工藝形式參數保持緊密與此相關。要依據地（dì）膜厚薄、分切幅度及收卷有關直徑的革命，較為合理挑選工位及進行設立張力、壓強、運行速度等生產工（gōng）藝形式參數，並依據現場情況較為順序作出調整。
　　5．設備層麵，要堅持每張工位的壓強、張力、運行速度等形式參數保持穩定進行控製，避免基因突變元素產生相應作用質量。橡皮壓輥的母線度、圓度和要樣（yàng）兒質量(裂痕（hén）、獨立)都會產生相應作用訴諸公論，使用新、舊壓輥進行試驗結果表明，雙方不可可達30~40%，因為這個原因準譜兒要（yào）盡快進（jìn）行替換無效的壓輥，對大（dà）規格的膜卷要進行集中符合標準的壓輥。
　　6．密切的進行操作無助於於進一步降低底皺，在先行進行檢查予以確認挑選紙桶、膠合地膜的鬼（guǐ）點子等層麵開展符合規範進行操作，也是使不得置之不理的保（bǎo）證。